CNC 가공을 하다 보면“원점은 맞췄는데 왜 가공 위치가 계속 틀어질까?”라는 문제를 한 번쯤 겪게 됩니다.이럴 때 대부분의 원인은 워크좌표(G54~G59) 개념을 정확히 이해하지 못했기 때문입니다.특히 FANUC 계열 컨트롤러에서는 워크좌표 설정이 가공 정확도를 좌우합니다.이번 글에서는 이론 설명이 아니라현장에서 바로 써먹는 기준으로 워크좌표를 정리해 보겠습니다.기계좌표와 워크좌표의 차이부터 이해해야 합니다CNC에는 좌표가 하나만 있는 게 아닙니다.기계좌표(Machine Coordinate)→ 장비 자체의 절대 좌표→ 전원 켜고 원점복귀(ZRN) 하면 결정→ 작업자가 임의로 변경 불가 워크좌표(Work Coordinate)→ 공작물 기준 좌표→ 작업자가 설정→ G54~G59로 관리실제 가공은 항상 워크..

CNC 선반 작업은 프로그램보다 작업 순서가 먼저입니다.같은 프로그램을 사용해도 작업자가 누구냐에 따라 불량이 나고, 공구가 깨지고, 장비가 멈추는 이유는 대부분 이 순서에서 갈립니다. 특히 초보 작업자의 경우 “뭘 먼저 해야 하는지”가 명확하지 않아 실수를 반복하게 됩니다.이 글에서는 CNC 선반 작업의 기본 순서를 정리하고, 현장에서 초보가 가장 많이 헷갈리는 포인트를 중심으로 짚어보겠습니다.CNC 선반 작업에서 순서가 중요한 이유CNC 선반은 사람이 직접 깎는 장비가 아닙니다.한 번 시작되면 프로그램과 설정값 그대로 움직이기 때문에, 초반 설정이 잘못되면 그대로 사고로 이어집니다.실제 현장에서는공구 보정값 입력 실수좌표계 확인 누락공회전 테스트 생략이 세 가지가 가장 많은 불량과 장비 트러블의 원인..