이제 막 현장에 투입된 초보 오퍼레이터나 실무를 보고 계신 분들이 가장 스트레스받는 순간이 언제일까요? 바로 "분명히 보정값도 넣고 프로그램도 확인했는데, 결과물 치수가 안 맞을 때"일 겁니다. CNC 가공은 정밀함이 생명입니다. 0.01mm의 차이가 합격과 불량을 가르고, 심하면 기계 충돌이라는 대형 사고로 이어지죠.오늘은 가공 오차의 원인과 대책, 그리고 작업 효율을 2배 높여주는 핵심 G코드들을 아주 깊이 있게 다뤄보겠습니다. 1. CNC 가공 오차, 대체 왜 생기는 걸까? (현장형 원인 분석)치수가 튀는 이유는 단순히 하나가 아닙니다. 기계, 환경, 그리고 작업자의 습관이 복합적으로 작용하죠.① 백래시(Backlash)의 역습기계는 결국 금속과 금속의 만남입니다. 볼스크류와 너트 사이에 미세한..

현장에서 일하다 보면 “왜 자꾸 이 부분에서 불량이 나지?” 하는 순간이 반복됩니다.문제는 장비가 아니라 기본적인 체크 포인트를 놓치고 있는 경우가 많다는 점입니다.오늘은 실제 작업 현장에서 바로 적용 가능한 CNC 불량 감소 핵심 포인트 5가지를 정리했습니다. 1. 공구 마모 상태를 방치하지 마라가공 불량의 가장 흔한 원인은 공구입니다.특히 엔드밀이나 드릴은 눈에 띄게 마모되기 전에 이미 품질이 떨어지기 시작합니다.표면 거칠기 증가치수 오차 발생버(Burr) 증가이 세 가지가 보이면 이미 교체 타이밍입니다.공구 비용 아끼려다 불량률이 더 올라갑니다. 2. 원점 설정(G54) 정확도가 결과를 좌우한다원점이 조금만 틀어져도 모든 치수가 틀어집니다.특히 반복 작업에서는 누적 오차가 발생합니다.바이..